母粒在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)表面不光潔，首先檢驗(yàn)擠出溫度是否適當(dāng)。擠出溫暖或機(jī)頭溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)引起表面毛糙，這時(shí)需調(diào)整擠出溫度。如經(jīng)反復(fù)調(diào)整后無(wú)效，則可能是由以下原因造成：  

  1、顏料的分散性是否好，如果顏料的分子太硬，將會(huì)在塑料中分散不良，造成表面不光滑。 

  2、分散劑（低分子量聚乙烯）質(zhì)量是否合格、用量是否恰當(dāng)。如有的低分子量聚乙烯摻入石蠟，或?yàn)楦呙芏鹊头肿恿烤垡蚁?，都?huì)影響顏料的分散性。        

  3、顏料的潤(rùn)濕處理不恰當(dāng)，無(wú)論采用什么樣手段，都無(wú)法得到一個(gè)分散性良好、表面光滑的色母粒產(chǎn)品。